ED rézfólia sikeres szállítása CCL-hez és PCB-hez a thai ügyfél esettanulmánya számára

A HSMetal befejezte a minősített tömeg{0}}szállítástED rézfólia réz{0}}bevonatú laminátumhoz és nyomtatott áramköri lapokhoza Thai Customer, egy professzionális réz{0}}bevonatú laminált (CCL) gyártó Thaiföldön. A szállítottHTE (High Temperature Elongation)minőségű áramköri rézfóliát alkalmaznak a thai Ügyfél FR-4 merev CCL gyártósorán, amely Délkelet-Ázsiában szállítja a NYÁK-gyártókat fogyasztói-elektronikai és ipari vezérlésű nyomtatott áramköri lapokhoz.

Ez a projekt igazolta a HSMetal azon képességét, hogy CCL-minőségű, elektromosan leválasztott rézfóliát tud szállítani stabil laminálási teljesítménnyel, megbízható -oxidációmentes óceáni-szállítási csomagolással és teljes nyomon követhető minőségi dokumentációval a délkelet-ázsiai laminált gyárak számára.

View ED Copper Foil for CCL & PCB product page>>

A Client egy thaiföldi-gyártó, amely FR-4 és magas-Tg réz-bevonatú laminátumokra specializálódott a délkelet-ázsiai PCB-ipar számára. Modern gyártóüzemük automatizált meleg{7}sajtolású lamináló sorokat, precíziós nyíróállomásokat és teljes házon belüli minőségellenőrző laboratóriumokat működtet. A fogyasztói elektronikához, ipari vezérlőberendezésekhez és autóelektronikai alkatrészekhez áramköri lapokat gyártó NYÁK-felhasználókat szolgálják ki.

A folyamatos tömeg{0}}termeléshez a thai ügyfeleknek olyan réz-fóliabeszállítókra van szükségük, akik garantálják:

• Folyamatos hámlasztó-szilárdság a meleg-sajtolású lamináláshoz
• Szigorú felületi minőség minimális tűlyukakkal és oxidációs hibák nélkül
• Egyenletes vastagság és köteg{0}}--stabilitás
• Megbízható csomagolás nagy távolságú-tengeri szállításhoz magas-nedvességtartalmú tengeri környezetben
• Teljes tesztdokumentáció a bejövő minőségi audithoz

Thai ügyfelünk réz-bevonatú laminátumot és elő-impregnált üvegszálat (prepreg) gyárt az elektronikai ipar kritikus alapanyagaként. A cég termékei a délkelet-ázsiai és más vezető elektronikai cégek által gyártott PCB-k alapjaként szolgálnak.

Ehhez a tételhezelektromágneses rézfólia CCL-hez és PCB-hez, az ügyfél a következő követelményeket határozta meg:

A CCL{0}}minőségű elektromágneses rézfólia szállítása a tengerentúli délkelet-{1}}ázsiai gyárak számára sajátos kihívásokat jelent a belföldi szállításhoz képest:

• Nagy távolságú-tengeri-szállítási oxidációs kockázatA magas-páratartalmú tengeri környezet és a 20-30 napos szállítási idő rézfólia felületi oxidációt okozhat, ha a csomagolás nem megfelelő. Az oxidált fólia nem képes a laminált ragasztásra, és CCL-hulladékot okoz.
• Stabil lehúzó{0}}erő a tömeggyártáshoz{1}}A CCL gyárai 24-órás folyamatos melegsajtolást-üzemeltetnek. A tételek közötti inkonzisztens lehúzási szilárdság leválást, buborékosodást vagy alacsony kötési szilárdsági hibákat okoz, ami a gyártósor leállásához és anyagpazarláshoz vezet.
• Felületminőség és lyukszabályozásMég a rézfólián lévő apró tűlyukak vagy felületi karcolások is látható hibákká válnak a kész CCL-en a maratást követően, ami közvetlenül befolyásolja a későbbi PCB hozamot.
• Kötegelt-–-kötegelt konzisztenciaAz automatizált CCL gyártáshoz egyenletes vastagság és felületi érdesség szükséges minden jumbo tekercsen. A tételeltérés megzavarja a gyártási paraméterek beállításait, és csökkenti a teljes hozamot.
• Dokumentáció megfelelősége a thai gyári audithozaz ügyfélnek teljes, szabványosított tesztdokumentációra van szüksége a bejövő minőség-ellenőrző{0}}rendszeréhez. A hiányos vagy nem-szabványos jelentések késleltetik az anyag gyártósorra való kibocsátását.

A HSMetal műszaki és minőségügyi csapata egy dedikált ellátási megoldást dolgozott ki a fenti kihívások kezelésére:

1. Minősített CCL-minőségű ED rézfólia speciális felületkezeléssel

Kiválasztottunk egy HTE{0}}minőségű, elektrosztatikusan leválasztott rézfóliát, amelyet speciális érdesítő és-fényfoltosság elleni felületkezelési formulával gyártottak, és kifejezetten FR-4 CCL melegsajtolású lamináláshoz tervezték. Az ellenőrzött felületi érdesség garantálja a stabil leválási szilárdságot, ha gyanta prepreggel ragasztják.

2. Szigorú, -szállítmány előtti teljes körű-ellenőrzés

Minden jumbo tekercs átfogó ellenőrzésen esett át a szállítás előtt:

• Lehúzási szilárdsági teszt (laminálási szimuláció)
• Felületi érdesség mérése
• Vastagsági tűrés ellenőrzése a tekercs szélességében
• Felületi vizuális ellenőrzés lyukak, karcolások és oxidáció szempontjából
• Szakítószilárdság és nyúlás teszt
• A teljes vizsgálati adatokat szabványos MTC- és vizsgálati jelentésekben gyűjtötték össze.

3. Professzionális anti-oxidáció, nedvesség-biztos tengeri-szállítási csomagolás

Az oxidáció kockázatának kiküszöbölése a hosszú óceáni szállítás során Thaiföldre:

• Mindegyik réz-fóliatekercs nedvesség-záró fóliával volt becsomagolva
• Nedvszívó csomagok minden csomag belsejében
• Vákuum{0}}zárt csomagolás oxigénjelzővel
• Külső fa láda megerősítés a biztonságos kezelés érdekében

Ez a csomagolási megoldás biztosítja, hogy a rézfólia kifogástalan felületi minőséget tartson fenn 20{1}}30 napos magas páratartalmú tengeri szállítás után.

4. A tétel konzisztenciájának ellenőrzése és nyomon követhetősége

Minden tekercs egyedi tételszámmal volt megjelölve, amely visszavezethető az eredeti gyártási tételig. A gyártási paraméterek valós idejű-figyelése és a folyamat közbeni mintavételi-ellenőrzés garantálta az egyenletes vastagságot és felületi tulajdonságokat a teljes megrendelésben.

5. Teljes dokumentációs csomag a thai gyári audithoz

A teljes dokumentumcsomagot szállítottuk, amely tartalmazza:

• Malomvizsgálati tanúsítvány (MTC)
• Peel{0}}szilárdsági vizsgálati jelentés
• Felületi érdesség vizsgálati jegyzőkönyv
• Vastagsági tűrés adatok
• RoHS és REACH megfelelőségi nyilatkozat

A vámkezelést és az Ügyfél telephelyére történő szállítást követően a rézfólia tényleges gyártásba került. A következő négy szakasz ellenőrizte termékeink teljesítményét a-webhelyen:

01

Rézfólia tekercs előkészítése és adagolása

Elektromosan leválasztott rézfóliánk több jumbo tekercsét betöltöttük az Ügyfél tiszta{0}}termi műhelyébe. Az anti-oxidációs vákuumcsomagolásunknak köszönhetően minden tekercs hibátlan felülettel - oxidáció, karcolás, nedvességkárosodás nélkül érkezett. A fóliát ezután az automatizált laminálósorba vezették be a folyamatos gyártáshoz.

02

Hot{0}}Press laminálás automatizált vonalon

 

A HTE{0}}minőségű rézfóliánk az Ügyfél por-mentes meleg-sajtolású laminálósorán futott keresztül, FR-4 gyanta előprepreggel kombinálva, magas hőmérsékleten és nyomáson. A teljes védőruházatban dolgozó kezelők az egész folyamatot felügyelték. A rézfóliánk stabil lehúzási -szilárdsági teljesítménye kiváló kötési hatást ért el, - nincs buborékosodás, nincs rétegválás, nem észleltek gyenge tapadási hibákat a laminálás során.

03

Kész CCL precíziós nyírása

A forró-sajtolás után a folyamatos CCL-szalag a precíziós-nyíróállomásra került. Az elektromosan leválasztott rézfóliánkkal ragasztott laminált lemezek egyenletes felületet és egyenletes vastagságot mutattak. A köteg-a-adag stabilitása segítette az Ügyfelet a magas hozam fenntartásában a nagy-sebességű vágási folyamat során, minimális méret- és felületi hibákkal.

04

A CCL ellenőrzése és kiadása befejeződött

Az FR{1}}4 réz-bevonatú laminátum utolsó tétele megfelelt a TLM szigorú kész-termékminőségi auditjának. Ezeket a minősített CCL-lapokat a későbbi NYÁK-gyártók számára kiadták Délkelet-Ázsiában, ahol vezetőképes nyomokká maratják be őket a fogyasztói-elektronikai és az ipari vezérlésű nyomtatott áramköri lapok számára.

 

 

 

ROSH és REACH tanúsítvány

 

Táblázatadatok kérése

A HSMetal (Luoyang Hongsheng Trading Co., Ltd.) a nagy-tisztaságú vezetőképes réz, CCL-minőségű, elektromágneses bevonatú rézfólia, lítium-akkumulátor-rézfólia és nikkel-alapú szuperötvözet anyagok speciális szállítója. IPC-4562A kompatibilis szállítjuk Elektromosan felvitt rézfólia réz{0}}bevonatú laminátumhoz és nyomtatott áramköri lapokhozbeleértve a HTE, RTF és HVLP minőségeket a globális CCL-gyártók számára.

Szigorú minőségirányítással, professzionális -oxidációgátló tengeri-szállítási csomagolással és teljes körű nyomon követhető dokumentációval támogatjuk a CCL-gyárakat Délkelet-Ázsiában, Európában és más régiókban. Prototípus próbaverziót, egyedi hasítást és nagy-mennyiségű sorozatellátást biztosítunk a laminátumgyártók számára világszerte.

Elektromosan leválasztott rézfóliánkat sikeresen integráltuk a Thai Client CCL gyártósorába, amely vezető anyagként szolgál az FR-4 laminált termékeikhez. Ez az együttműködés mindkét fél számára jelentős eredmény:

Thai ügyfelek számára: Hozzáférés a kiváló{0}}minőségű, állandó teljesítményű, elektromosan bevont rézfóliához, amely megfelel a modern CCL-gyártás szigorú követelményeinek

A HSMetal esetében: rézfólia technológiánk érvényesítése Délkelet-Ázsia egyik legelismertebb CCL-gyártója által

A partnerség a kiváló fizikai tulajdonságokkal, egyenletes vastagsággal és kiváló tapadási jellemzőkkel rendelkező, elektromosan leválasztott rézfóliák gyártásában bevált tapasztalatunkra épült, -minden kritikus tulajdonság a többrétegű és nagysűrűségű NYÁK-gyártásban{1}}.

Az elektropozitív rézfólia a CCL és a PCB gyártás alapja. A CCL-gyártásban használt rézfólia többsége elektromágneses (ED) rézfólia, amelyet a következők miatt értékelnek:

• Egyenletes vastagság a teljes tekercsben, egyenletes elektromos teljesítményt biztosítva
• Kiváló tapadási tulajdonságok az aljzat anyagokhoz
• Alkalmas többrétegű és nagy{0}}sűrűségű PCB alkalmazásokhoz

Elektromosan leválasztott rézfóliánkat úgy tervezték, hogy megfeleljen az elektronikai ipar változó igényeinek, ahol a CCL- és PCB-gyártóknak egyre nagyobb szükségük van arra, hogy támogassák a nagy{0}}frekvenciás, nagy{1}}sebességű alkalmazásokat, mint például az 5G távközlés, az AI-szerverek és a fejlett autóelektronika.

Gyártási folyamatunk fejlett elektromos leválasztási technológiát és szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket tartalmaz:

• A nagy-tisztaságú réz alapanyag (99,9% feletti tisztaság) kiváló elektromos vezetőképességet biztosít
• Precíziós vastagságszabályozás az ultra-9 µm-es és 12 µm-es minőségektől (ideális a fejlett HDI-hez és a csúcskategóriás CCL-hez{3}}) a szabványos 18 µm-es és 35 µm-es opciókig
• Átfogó termékportfólió, beleértve a HTE-t (High Temperature Elongation),RTF (fordított kezelt fólia), és VLP/HVLP (nagyon/hiperalacsony profil)sorozat

Minden terméket az IPC-4562 ipari szabványoknak megfelelően gyártanak, és minden tételt átfogó fizikai, elektromos és megbízhatósági vizsgálatnak vetnek alá az egyenletes teljesítmény garantálása érdekében.

Ez a sikeres kézbesítés a thai ügyfélnek a következőket mutatja:

• Regionális piaci érvényesítés- Rézfóliánkat Thaiföld egyik legelismertebb CCL-gyártója minősítette, ami megerősíti, hogy technológiánk megfelel a délkelet-ázsiai elektronikai ipar szigorú követelményeinek.
• Az ellátási lánc biztonsága- Mivel a Thai Ügyfél nyersanyagait, beleértve a rézfóliát is, a tengerentúlról kell importálni, mivel Thaiföldön nincsenek hazai gyártók, megbízható beszállítói partnerségünk stabil, jó minőségű-forrást biztosít a thai ügyfele számára ennek a kritikus anyagnak.
• Műszaki kompatibilitás- Rézfóliánk kiváló laminálási kompatibilitást mutatott a Thai Client FR-4 CCL gyártási folyamatával, ami hozzájárul a jobb gyártási hozamhoz és a termék megbízhatóságához.

A thai ügyfélnek való sikeres kézbesítés egy hosszú távú stratégiai partnerség kezdete-. Mivel a globális CCL- és PCB-ipar folytatja növekedési pályáját,{2}}amelyet a távközlési infrastruktúra fejlesztése, az adatközpontok bővítése és a fejlett elektronikus eszközök elterjedése vezérel-, továbbra is elkötelezettek vagyunk a következők mellett:

• Továbbra is nagy teljesítményű{0}}elektromosan bevont rézfóliával szállítjuk a thai ügyfelet
• Következő{0}}generációs rézfólia-megoldások fejlesztése feltörekvő alkalmazásokhoz
• Lábnyomunk bővítése a délkelet-ázsiai elektronikai anyagok piacán

Szüksége van IPC-4562A-kompatibilis elektródával leválasztott rézfóliára a CCL vagy PCB gyártásához? A HTE, RTF és HVLP minőségeket egyedi hasítási szolgáltatással és teljes vizsgálati dokumentációval látjuk el.

Küldje el érdeklődését árajánlatért és mintaértékelésért.

1. kérdés: Ki az esettanulmányában említett thaiföldi ügyfél?

V: Sikeresen együttműködtünk egy vezető CCL (rézbevonatú laminátum) és prepreg gyártóval Thaiföldön. Ez az ügyfél az ország egyik legnagyobb FR-4 laminátum gyártója, és több, nemzetközi tanúsítvánnyal rendelkező gyártóüzemet üzemeltet. Mind a hazai, mind az export piacokat szolgálják ki, elsősorban az autóipari, távközlési és fogyasztói elektronikai szektor NYÁK-gyártóinak szállítanak CCL-t.

Q2: Milyen konkrét rézfólia termékeket szállít ennek a thaiföldi vásárlónak?

Elsősorban nagyteljesítményű, elektromágneses bevonatú rézfóliát szállítunk HTE (High Temperature Elongation)minőségek, különböző vastagságban (9 µm-től 35 µm-ig és afelett). A felületkezelés és a vastagság az ügyfél egyedi laminálási folyamatához és a végtermék követelményeihez igazodik, biztosítva a kiváló tapadást, az elektromos egyenletességet és a termikus megbízhatóságot.

3. kérdés: Miért választotta ez az ügyfél az Ön rézfóliáját más szállítók helyett?

V: Az ügyfél szigorú minősítési folyamat után választott ki minket, amely értékelte a termék minőségét, konzisztenciáját, műszaki támogatását és a szállítási megbízhatóságot. A legfontosabb döntő tényezők a következők voltak:

• Kiváló elektromos és mechanikai tulajdonságok – Fóliánk a szakítószilárdság, a nyúlás és a leválási szilárdság tekintetében megfelel vagy meghaladja az IPC-4562 szabványokat.
• Kivételes tételek közötti konzisztencia – Fejlett folyamatvezérlésünk biztosítja, hogy minden szállítás megfeleljen az ügyfél szigorú specifikációinak.
• Szoros műszaki együttműködés – Közvetlenül a mérnöki csapatukkal dolgoztunk a laminálási paraméterek optimalizálása és a folyamat kihívásainak megoldása érdekében.
• Megbízható logisztika és időben történő szállítás – Ellátási láncunk képességei minimális átfutási időbeli ingadozással támogatják a gyártási ütemezést.

4. kérdés: Milyen előnyökkel jár ez a partnerség az ügyfél általános üzleti tevékenységére?

V: Kiváló minőségű rézfóliánk integrálásával az ügyfél megbízhatóbb CCL-t állít elő, ami közvetlenül javítja a későbbi PCB-k teljesítményét. Ez erősíti ellátási láncuk ellenálló képességét, csökkenti a teljes birtoklási költséget, és erősíti versenyhelyzetüket mind a hazai, mind az exportpiacokon,{1}}különösen az olyan igényes ágazatokban, mint az autóelektronika, a távközlési infrastruktúra és az ipari vezérlés.

Q5: Mi a tipikus átfutási idő és szállítási kapacitás ennek a thaiföldi ügyfélnek?

V: Ehhez a kulcsfontosságú fiókhoz külön gyártósort és pufferkészletet tartunk fenn, hogy biztosítsuk a gyors reagálást. A tipikus átfutási idő a megrendelés visszaigazolásától számított 4-6 hét, rugalmasan sürgős rendelés esetén. Éves termelési kapacitásunk jelentős, és elegendő mennyiséget allokáltunk az ügyfél jelenlegi és tervezett növekedésének támogatására. A konkrét mennyiségekkel kapcsolatban kérjük, forduljon értékesítési csapatunkhoz.

7. kérdés: Más ügyfelek elvárhatják ugyanazt a minőséget és szolgáltatást, mint ez a thaiföldi ügyfél?

V: Abszolút. Az ebben az esetben alkalmazott minőségirányítási rendszer és műszaki támogatási keretrendszer standard ajánlatunk minden ügyfelünk számára világszerte. Minden ügyfelünket ugyanolyan elkötelezettséggel kezeljük a kiválóság iránt,{2}}a kezdeti mintavételtől a mennyiségi gyártásig. Ez az eset referenciaként szolgál, amely igazolja képességeinket, és készek vagyunk megismételni ezt a sikert más CCL és PCB gyártók számára.

8. kérdés: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ)?
V: Általában a MOQ 200 kg, mindig több lehetőséget várunk Öntől. De valamilyen speciális anyag vagy speciális méret esetében közöljük a tényleges állapotot.

Q9 Kaphatok ingyenes mintákat?
V: Igen, támogatjuk a mintaellátást a teljesítmény ellenőrzéséhez. Normál-méretű minták (A4-es vagy 300 × 300 mm-es) rendelkezésre állnak, de Önnek fizetnie kell a szállítási költséget. Az egyéni-méretű vagy különleges állapotú-minták anyag- és megmunkálási költségekkel járnak. Ha Ön régi vásárló, ezek a költségek teljes egészében jóváírhatók a következő hivatalos megrendelésben.

Q10: Milyen fizetési feltételeket fogad el?
V: Elfogadjuk a T/T, L/C és egyéb általános módszereket. Új ügyfelek esetén általában 50% előleget és 50% egyenleget kérünk a szállítás előtt. Rugalmas feltételek köthetők a hosszú távú-partnerek számára

11. kérdés: Mi a teendő, ha az áru kézhezvétele után minőségi problémákat tapasztalok?
V: 100%-os minőségi garanciát vállalunk. Ha bármilyen nem megfelelő -megfelelőséget talál, kérjük, a kézhezvételtől számított 7 munkanapon belül nyújtson be fényképeket és tesztadatokat. 48 órán belül válaszolunk, és megegyezünk a csere, a visszaküldés vagy a kártérítés feltételeiben.

Kérjen árajánlatot és érdeklődjön tőlünk