Mikroporózus alumínium fólia

A hagyományos alumíniumfólia arra kényszeríti a lítium-ionokat, hogy az áramgyűjtő síkja mentén kétdimenziós úton haladjanak a fül felé. Ez a geometria korlátozza a sebességet, lelassítja az elektrolit nedvesedését, és az aktív anyag és a fólia közötti tapadást kizárólag a felületi érdességtől függ.Mikroporózus alumínium fóliamegváltoztatja a szállítási geometriát. A pórusokon keresztül, amelyek területegységenként 200 és 3000 között vannak elosztva, 5 és 50 μm közötti pórusmérettel, lehetővé teszik a lítium-ionok három dimenzióban történő vándorlását a fólián keresztül, nem csak annak mentén. Az aktív anyag kitölti a pórusokat, és "H" alakú mechanikus reteszelést hoz létre az elülső és a hátsó elektródabevonatok között, amely drámaian csökkenti a delamináció valószínűségét.

Az elektrolitikusan maratott mikroporózus alumínium és rézfólia párokon végzett független kutatás megerősíti a teljesítmény hatását: mikropórusos áramgyűjtőket szállítottakjobb sebességteljesítmény és alacsonyabb elektrokémiai impedanciamint a hagyományos fólia rendkívül nagy sebességű teli cellákban, a kapacitás megtartása 10 C-on76.96%mikropórusos rendszerekre versus62.43%hagyományos fóliához 500 ciklus után. A mikropórusos szerkezet feszültségmentesítő teret is biztosít az elektróda térfogatának bővítéséhez, és javítja a biztonsági teljesítményt azáltal, hogy újraelosztja az áramsűrűséget az interfészen.

Ha anódoldali porózus áramkollektort vásárol a megfelelő cella kialakításhoz, nézze meg nálunkmikroporózus rézfóliaanódhoz. Párosítsa mikropórusos alumíniumfóliánkat (katódunkat) mikroporózus rézfóliánkkal (anóddal), hogy teljes, nagy sebességű porózus áramgyűjtő rendszert építsen ki tasak, hengeres és szilárdtest cellák számára.

Érdeklődjön tőlünk

A mikroporózus alumíniumfólia egy perforált alumínium áramkollektor, amelyet hagyományos alumíniumfólia feldolgozásával készítenek, hogy kialakítsák az átmenő lyukak tervezett mintáját. Az alapfólia továbbra is biztosítja a fémes áramgyűjtő szerkezetet, míg a lyukak porózus geometriát vezetnek be az elektródaszerelvénybe. A lítium-ion akkumulátorban az elektróda bevonata, az áramgyűjtő, a szeparátor és az elektrolit rendszerként működik együtt. A mikropórusos áramkollektor megváltoztatja a fólia fizikai szerkezetét, és befolyásolhatja az elektrolit hozzáférését, az ellentétes felületeken lévő elektródabevonatok közötti kölcsönhatást és az elektródaréteg mechanikai rögzítését.

Az eredmény a pórusmérettől, a pórussűrűségtől, a fólia vastagságától, a maradék fémfelülettől, az elektróda összetételétől és a gyártási folyamattól függ. A nagyobb pórussűrűség nem automatikusan jobb: a túlzott perforáció csökkentheti a fennmaradó teherhordó fémfelületet, vagy befolyásolhatja a kezelést és a bevonat stabilitását. A helyes tervezésnek egyensúlyban kell lennie a tervezett elektrokémiai előnyökkel a mechanikai integritással és a folyamatkövetelményekkel.

A miénkmikropórusos alumínium fóliahárom különböző mikropóruseloszlási mintában kapható, hogy megfeleljen a testreszabott cellaterveknek és a fülhegesztési követelményeknek:Élelzáró mikroporózus alumínium fólia(csak a középső zónában perforált, mindkét oldalon „b” szélességű, tömör, nem porózus élszegélyekkel);Single Cut Edge Blocking Mikroporózus alumínium fólia(középen egy hosszirányú tömör, nem porózus, „2b” szélességű szalaggal, középső fülhegesztésre tervezték, a nem porózus külső élek mellett); ésMulti Cut és Multi Wide Edge Blocking Mikroporózus alumínium fólia(több központi tömör sávval, többlapos konfigurációkhoz optimalizálva).

Mindhárom változat megtartja a nem porózus széleket, hogy megőrizze szerkezeti integritását a bevonatolás során, és megakadályozza a hígtrágya szivárgását. A testre szabható tömör üres zónák megbízható hegesztési pontokat biztosítanak anélkül, hogy veszélyeztetnék a 3D iontranszportot és a reteszelő horgonyzás előnyeit a bevont aktív területen belül.

A mikroporózus alumíniumfólia az egyik lehetőség a szélesebb áramkollektor-portfólióban. A megfelelő választás a teljesítmény prioritásaitól függ:

• Karbon bevonatú alumínium fólia:A felületi karbon bevonat javítja a tapadást és csökkenti a határfelületi ellenállást anélkül, hogy módosítaná a fólia szerkezetét. A legjobb olyan alkalmazásokhoz, ahol nem a 3D-s szállítás jelenti a szűk keresztmetszetet. Lásd a mi[Szénbevonatú alumíniumfólia vásárlási útmutató] a kiválasztási kritériumokhoz.
• Csupasz alumínium fólia:Költségérzékeny vagy alacsony arányú alkalmazásokhoz, ahol sem felületkezelés, sem pórusszerkezet nem indokolt.
• Mikroporózus rézfólia:Az anód oldali megfelelője, amely ugyanazt a pórusképző technológiát használja. Teljes cellás konstrukciók esetén a mikropórusos alumínium és a rézfólia párosítása mindkét elektródon 3D szállítási előnyt biztosít. Lásd a mi[Mikroporózus rézfólia]oldalon.
• Maratott alumínium fólia:Felületi érdesítés átmenő pórusok nélkül. Javítja a tapadást, de nem teszi lehetővé a 3D ionszállítást vagy a "H" alakú reteszelést.

Ha az elsődleges probléma a nagy teljesítmény vagy a nedvesítési sebesség, akkor a mikroporózus fólia a szerkezeti megoldás. Ha az elsődleges probléma az aktív anyag és a fólia közötti felületi ellenállás, elegendő lehet a szénbevonat. Sok nagy teljesítményű cellatervezés végül mindkettőt használja: mikropórusos szerkezetet a szállításhoz és nedvesítéshez, valamint szénbevonatot a tapadás és a korrózióvédelem érdekében.

Lépjen kapcsolatba velünk

A mikroporózus alumíniumfóliát ott alkalmazzák, ahol a szállítási geometria és a nedvesítési sebesség számít:

• Gyorstölthető lítium-ion cellák:ahol a 3D iontranszport nagy sebességgel csökkenti a polarizációt .
• Nagy energiasűrűségű katódok:vastag vagy nagy terhelésű LFP, NMC és LCO elektródák, ahol a nedvesítés a gyártás szűk keresztmetszetét jelenti.
• Akkumulátorok elektromos járművekhez:start-stop, regeneratív fékezés és nagy teljesítményű kisülési alkalmazások.
• Energiatároló rendszerek:ahol a ciklus élettartama és a nagy formátumú cellák következetes nedvesítése a prioritás.
• Rugalmas és vékonyfilm akkumulátorok:a pórusszerkezet javítja az elektródák rugalmasságát és hajlíthatóságát.
• Következő generációs akkumulátor kutatás és fejlesztés:félszilárd és szilárdtest cella prototípus készítése, ahol az interfész tervezése és a nedvesítési viselkedés aktív vizsgálat alatt áll.
• Szuperkondenzátor elektródák:ahol kritikus fontosságú az elektrolit gyors hozzáférése a nagy felületű aktív anyagokhoz.

Az azonos cellákban lévő anódoldali alkalmazásokhoz párosítsa a miénkkel[Mikroporózus rézfólia]. Azokat a katódterveket, amelyeknél a pórusszerkezet helyett a szénbevonat az elsődleges interfész-megoldás, lásd a mi oldalunkat[Szénbevonatú alumínium fólia szuperkondenzátorhoz]oldalon.

Fejlett áramgyűjtő anyagok speciális gyártója vagyunk az akkumulátoripar számára, szállítunkmikropórusos alumínium fóliamellettemikroporózus rézfóliaés szénbevonatú fóliák lítium-ionos, nátrium-ionos és szuperkondenzátoros alkalmazásokhoz. Pórusképző technológiánkat valódi drop-in megoldásként terveztük, amely lehetővé teszi a 3D iontranszportot, a gyors elektrolit nedvesítést és a "H" alakú elektródák reteszelését anélkül, hogy bármilyen változtatást igényelne a meglévő bevonó-, kalander- vagy összeszerelő berendezésen.

Azáltal, hogy testreszabható pórussűrűséget, élzáró mintákat biztosítunk a fülhegesztéshez, és 10-25 μm-es hordozóvastagságot kínálunk, segítünk az akkumulátormérnököknek az energiasűrűség és a nagy teljesítményű teljesítmény optimalizálásában. Minden tekercset szigorú vizsgálati adatok támasztanak alá, amelyek lefedik a póruseloszlást, a szakítószilárdságot és a méretpontosságot, és csapatunk támogatja a K+F prototípus-készítéstől a tömeggyártásig történő fellépést.

Függetlenül attól, hogy nagy teljesítményű elektromos elektromos cellákat, nagy formátumú energiatároló rendszereket vagy új generációs szilárdtest-akkumulátorokat épít, egy dologra összpontosítunk: a jelenlegi kollektor interfész megtervezése a maximális cellahatékonyság érdekében.Lépjen kapcsolatba műszaki csapatunkkalhogy megbeszéljük a következő építkezést.

A mi gyárunk

 

Precíziós roll-to-roll gyártás

Szigorú bolti felügyelet

Szigorú K+F és minőségellenőrzés

Készen áll a mikroporózus alumíniumfólia értékelésére a bevonatsorán?Küldje el nekünk az elektróda típusát (LFP, NMC, LCO, szuperkondenzátor), a célsebesség képességét és az aktuális fólia specifikációját. Technikai csapatunk ajánlja a megfelelő WHL sorozatot, minta tekercset biztosít a berendezés érvényesítéséhez, és 24 órán belül válaszol.

Kérjen mintát → [Lépjen kapcsolatba az értékesítéssel]

Porózus áramgyűjtőt keres az anódillesztéshez? Nézze meg nálunkMikroporózus rézfólia, lítium akkumulátor anódhoz, gyorstöltéshez, lítium fém anódhoz és szilárdtest akkumulátor projektekhez tervezték. Kombinálja a mikropórusos alumíniumfóliát (katód) + mikroporózus rézfóliát (anódot), hogy szisztematikusan növelje az akkumulátor sebességét és a ciklus élettartamát.

Q1: Mi az a mikropórusos alumíniumfólia?

V: A mikropórusos alumíniumfólia alumínium áramgyűjtő fólia tervezett átmenő lyukakkal. Olyan akkumulátor-alkalmazásokhoz értékelték ki, ahol a porózus szerkezet támogathatja az elektrolit hozzáférését, az elektróda-réteg kölcsönhatást vagy az áramkollektor súlyának optimalizálását.

Q2: Melyek a mikroporózus alumíniumfólia fő alkalmazásai?

V: Elsősorban a kompatibilis lítium-ion akkumulátor katódos áramgyűjtőkhöz, akkumulátor-kutatáshoz és fejlesztéshez, kísérleti gyártáshoz és bizonyos energiatároló alkalmazásokhoz használható. Az alkalmasság az elektródák kémiájától és a cella kialakításától függ.

3. kérdés: Mi a különbség az egyoldalas és a kétoldalas bevonat között a mikropórusos fólián?
V: Maga a fólia mindkettővel kompatibilis. Az egyoldalas bevonat akkor megfelelő, ha a cella kialakítása csupasz hátoldalt igényel a hegesztéshez, vagy ha a fóliát egyszerű tesztformátumban értékeli. A kétoldalas bevonatnál jelentkezik a teljes előny: a "H" alakú reteszeléshez mindkét oldalon aktív anyag szükséges, a 3D szállítási előny pedig leginkább egy dupla bevonatú elektródán mérhető. A legtöbb gyártási alkalmazásnál a kétoldalas bevonat a tervezett konfiguráció.

4. kérdés: V: A mikroporózus alumíniumfólia közvetlenül helyettesítheti a meglévő normál alumíniumfóliámat a gyártósoron?

V: Kompatibilis lehet a legtöbb szabványos bevonó- és kalendáriumvonallal, de a katódszuszpenziós képlet, a bevonat terhelése és a hengerlési nyomás kisebb módosítást igényelhet. Műszaki útmutatást adunk a mintákkal együtt. Erősen ajánlott először az érmecella és a puha tasak érvényesítésével kezdeni.

Q5: A mikropórusos alumíniumfólia javíthatja az elektrolit nedvesítését?

V: A nyílások további utakat biztosíthatnak az elektrolithoz való hozzáféréshez, potenciálisan javítva a nedvesedést egy megfelelő elektróda kialakításban. A tényleges teljesítmény a pórusok geometriájától, az elektródák porozitásától, az elektrolit összetételétől és a cella felépítésétől függ.

6. kérdés: A mikroporózus alumíniumfólia javíthatja az akkumulátor energiasűrűségét?

V: A perforációk csökkenthetik az áramkollektor tömegét, ami hozzájárulhat az elektróda könnyebb szerkezetéhez. A sejtszintű energiasűrűségre gyakorolt ​​nettó hatás azonban a fennmaradó fémfelülettől, az aktív anyag terhelésétől, a mechanikai követelményektől és a teljes cella kialakításától függ.

Q7: Milyen pórusátmérők és pórussűrűségek állnak rendelkezésre?

V: Ezek a paraméterek a termék tervezésétől és gyártási képességétől függenek. Kérjük, adja meg a kívánt pórusátmérőt, a lyuk sűrűségét, a fólia vastagságát és a perforált szélességet, hogy a rendelkezésre álló specifikációt át lehessen tekinteni.

8. kérdés: A HSMetal testreszabhatja a fólia szélességét és a perforált területeket?

V: Megbeszélhető a testreszabott szélességi és perforációs elrendezés, beleértve az élszegélyeket és a kiválasztott nem perforált zónákat, a műszaki megvalósíthatóság függvényében. Egy rajz vagy célspecifikáció segít felgyorsítani az áttekintést.

9. kérdés: Mi a különbség a mikroporózus alumíniumfólia és a mikroporózus rézfólia között?

V: Mindkettő perforált szerkezetű, de a nem nemesfémek eltérő elektródakövetelményeket szolgálnak ki. A mikropórusos alumíniumfóliát általában a kompatibilis katódos alkalmazásokhoz, míg a mikropórusos rézfóliát általában a kompatibilis anódos alkalmazásokhoz tekintik. A megfelelő anyag az elektródák kémiájától és a cella kialakításától függ.

10. kérdés: Használható-e mikroporózus alumíniumfólia meglévő bevonóberendezéseken?

V: A HSMetal termékinformációiban az szerepel, hogy a fólia a meglévő bevonási és kalendáriumozási folyamatokhoz használható a berendezés megváltoztatása nélkül. A vásárlóknak továbbra is el kell végezniük a folyamatpróbákat, hogy ellenőrizzék a szalagkezelést, a bevonat egyenletességét és a kompatibilitást az adott gyártósorukkal.

Q11: Milyen gyorsan szállítható a személyre szabott mikroporózus alumíniumfólia?

V: Az átfutási idő a kért specifikációtól, a rendelési mennyiségtől, a feldolgozási követelményektől, a rendelkezésre állástól és a szállítási helytől függ. Ossza meg a szállítási céldátumot, hogy az ütemezést a megrendelés előtt értékelni és megerősíteni lehessen.

12. kérdés: Milyen információkat kell megadnom az árajánlat kéréséhez?

V: Kérjük, adja meg az alumínium minőségét és vastagságát, pórusátmérőjét, pórussűrűségét, perforált szélességét, teljes szélességét, élkialakítását, tekercsformátumát, szükséges mennyiséget, minőségi kritériumokat, alkalmazást és rendeltetési helyet.

13. kérdés: V: Mi a különbség a mikropórusos alumíniumfólia és a lézerrel perforált alumíniumfólia között?

V: A fóliánk kémiai maratást alkalmaz, hogy sűrű, mikron szintű, egymással összekapcsolt pórusokat képezzen éles sorja nélkül. A lézeres fúrás általában elszigetelt, nagy lyukakat képez, könnyű fóliarepedést okozni a kalendárium és tekercselés során, és a költségek sokkal magasabbak.

14. kérdés: V: Szállíthat-e mikroporózus alumíniumfóliát és mikroporózus rézfóliát is összeillesztett készletként?

V: Igen. A HSMetal egyidejűleg katódoldali mikroporózus alumíniumfóliát és anódoldali mikroporózus rézfóliát biztosít. Koordinálhatjuk a pórusparamétereket a teljes cellás kutatás-fejlesztéshez, és kombinált tesztreferenciát kínálunk.

15. kérdés: V: Mi a mikroporózus alumíniumfólia legnagyobb korlátja?

V: A nagyobb porozitás feláldozza a részleges szakítószilárdságot és nyúlást. Mérnöki csapatunk kiegyensúlyozott porozitási tartományt fog javasolni, amint megosztja a tekercselési folyamatot és a C-sebesség célját. Nem követjük vakon a maximális porozitást.

16. kérdés: Mi a különbség a mikropórusos alumíniumfólia és a szénnel bevont alumíniumfólia között?
V: Különféle problémákat oldanak meg. A szénnel bevont fólia vékony vezető szénréteget visz fel a tapadás javítására és az aktív anyag és a fólia felülete közötti határfelületi ellenállás csökkentésére. A mikropórusos fólia átmenő pórusokat hoz létre magában a fóliában, lehetővé téve a 3D lítium-ion szállítást és a "H" alakú mechanikus reteszelést az elülső és a hátsó bevonatok között. A mikropórusos fólia meghatározza a sebességet és a nedvesítési sebességet; A szén bevonat a tapadást és az érintkezési ellenállást szabályozza. Egyes nagy teljesítményű tervek mindkettőt használják.

17. kérdés: A mikropórusos fólia csökkenti a mechanikai szilárdságot?
V: Igen, bizonyos mértékig. A pórusképző folyamat csökkenti a szakítószilárdságot és a nyúlást a szilárd fóliához képest. Az elektrolitikusan maratott alumíniumfóliára vonatkozó publikált adatok szerint a szilárdság ~287 MPa-ról ~238 MPa-ra, a nyúlás pedig ~3,16%-ról ~1,74%-ra csökken. WHL sorozatunkat a pórussűrűség szerint osztályozzuk, így kiválaszthatja a súlycsökkentés és a szállítási előnyök szintjét, amelyet a feldolgozási feszültség és az elektródák terhelése el tud fogadni.

18. kérdés: Hogyan javítja a mikroporózus fólia az elektrolit nedvesítését?
V: Az átmenő pórusok közvetlen függőleges utakat biztosítanak az elektrolit számára, hogy behatoljon az elektródakötegbe, ahelyett, hogy oldalirányú elszívást igényelnének a szélekről. Ez csökkenti a nedvesedési időt és javítja az elektróda területének konzisztenciáját. Ügyfeleink a nedvesítési hatékonyság 50%-os vagy annál nagyobb javulásáról számolnak be.

19. kérdés: Alkalmas-e a mikroporózus fólia szilícium anód rendszerekhez?
V: A katód oldalon a fólia független az anód kémiától. Az anód oldalon a mikroporózus rézfóliát vizsgálják szilíciumkeverék rendszerekhez, ahol a feszültségmentesítő tér és a jobb nedvesítés értékes. Az anódspecifikus útmutatásért lásd a mi[Mikroporózus rézfólia]oldal illlépjen kapcsolatba műszaki csapatunkkal.

Népszerű tags: mikropórusos alufólia, mikropórusos alufólia lítium akkumulátorhoz, perforált alumínium fólia áramgyűjtő, 3D áramgyűjtő alufólia, mikropórusos rézfólia